一、矿用轨距尺的功能
矿用轨距尺是用于测量轨道间距（轨距）、水平度（左右轨高差）及轨道高度的专用工具，确保矿用电机车、矿车等运输设备安全运行。
二、核心测量参数
| 参数名称 |
测量范围 |
精度 |
适用标准 |
| 轨距 |
500-1000mm |
±0.5mm |
GB/T 18163-2020 |
| 水平度（高差） |
0-30mm |
±0.3mm |
MT/T 912-2019 |
| 轨面高度差 |
0-50mm |
±1mm |
煤矿安全规程 |
| 轨道磨损量 |
0-20mm（可选功能） |
±0.2mm |
企业自定标准 |
三、矿用轨距尺的使用方法
1. 测量前准备
- 检查工具：确认轨距尺无明显变形，刻度清晰，活动部件灵活。
- 清洁轨道：清除轨道表面煤渣、碎石等杂物。
- 断电防护：在带电轨道区域测量时，需关闭电源并挂警示牌。
2. 轨距测量步骤
- 放置轨距尺：
- 将轨距尺垂直置于轨道上，两端测量爪紧贴钢轨内侧工作面（如图示位置）。
- 读取数据：
- 观察主尺刻度与游标卡尺对齐值，记录轨距（标准轨距通常为600mm或900mm）。
- 多点检测：
- 每隔10-20米测量一次，弯道区域加密至5米/次。
3. 水平度测量步骤
- 调整水平仪：
- 测量高差：
- 通过高度差刻度尺读取左右轨面高差（允许偏差≤4mm）。
4. 轨道磨损检测（若支持）
- 使用附加的磨损测量模块，对比钢轨设计厚度与实际厚度差值。
四、关键参数详解
- 材质与防护
- 尺身材质：航空铝材（轻量化抗腐蚀）
- 防护等级：IP65（防尘防水）
- 耐温范围：-20℃~+60℃
- 附加功能（高端型号）
- 数显屏：直接显示轨距/水平度数值（分辨率0.1mm）
- 数据存储：支持500组数据记录，USB导出
- 激光校准：辅助快速定位轨道中心线
五、注意事项
- 操作安全
- 禁止在车辆通行时测量，需设置安全警戒区。
- 潮湿环境测量后需擦干尺身，防止锈蚀。
- 维护校准
- 每月用标准量块校准一次（误差＞±1mm需返厂调整）。
- 长期存放时涂抹防锈油，避免重压变形。
- 故障处理
- 卡尺卡滞：滴入少量润滑油，反复活动部件。
- 刻度模糊：禁止自行刻画，联系厂家返修。
六、选型建议
| 场景 |
推荐型号 |
核心优势 |
| 常规井下检测 |
MGJ-600A（机械式） |
经济耐用，免维护 |
| 高精度智能化检测 |
MGJ-900D（数显式） |
数据存储/激光定位/自动报警 |
| 狭窄巷道 |
MGJ-600C（折叠式） |
便携设计，长度可调 |
七、标准轨距参考
| 轨道类型 |
标准轨距（mm） |
允许偏差 |
| 煤矿主要运输大巷 |
600/900 |
+5mm/-2mm |
| 采区巷道 |
600 |
+7mm/-3mm |
| 弯道区域 |
600 |
*大加宽≤10mm |
（文字描述供参考）
- 轨距测量：轨距尺垂直于轨道，测量爪紧贴钢轨内侧。
- 水平度检测：水平泡居中后读取两侧轨面高差。
通过规范使用矿用轨距尺，可有效预防轨道变形导致的脱轨事故，保障矿井运输安全！
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